Leírás

Műszaki paraméterek

A forrasztási hűtőborda speciális hűtési megoldások, amelyek nagy hőhatékonyságot és tartósságot igénylő alkalmazásokhoz terveztek. Az ilyen típusú hűtőbordát az alapokhoz forrasztó uszonyokkal állítják elő, biztosítva az erős mechanikai kötést és a minimális hőállóságot. A forrasztási eljárás fokozza a hőeloszlását, így ideális megoldást jelent a magas - energiaelektronika, ipari gépek és egyéb igényes alkalmazások számára.

A hőmérsékletek forrasztásának fő előnye az, hogy képesek -e következetes és megbízható hőátadást biztosítani, még szélsőséges működési körülmények között is. Ezeket a hűtőbordákat széles körben használják olyan iparágakban, mint például a telekommunikáció, az autóipar, az űrrepülés és a megújuló energia, ahol a hatékony hőkezelés elengedhetetlen a rendszer teljesítményének és a hosszú élettartamának fenntartásához.

Egymásra rakott uszonyhűtő mosogató folyamat szerszámok

Bélyegzőgép

Anyag

A forrasztási hűtőbélyegek magas - minőségi anyagokból készülnek, amelyek kiváló hővezetőképességet és mechanikai szilárdságot biztosítanak:

Uszony

Általábanalumínium (AL 1050) vagy réz (CU 1100)Az optimális hőeloszlás érdekében.
Bázis

Gyártottalumínium vagy réz, a réz előnyben részesítésével a kiváló hőátadást igénylő alkalmazásoknál.
Forrasztott anyag

FelhasználásMagas - vezetőképesség ón - alapú forrasztó (SN - PB vagy ólom - ingyenes opciók)Az erős tapadás és a fokozott hőhatékonyság érdekében.

Termékparaméter (specifikáció)

Fin Anyag:Alumínium 1050 vagy réz 1100
Alapanyag:Alumínium vagy réz
Uszony vastagsága:0,2 mm - 2,5 mm
Uszonymagasság:Akár 130 mm -ig
Uszony távolsága:0,4 mm - 4,0 mm
Alap vastagsága:3mm - 12 mm
Forrasztás típusa:Ólom vagy ólom - szabad magas - termikus - vezetőképesség -forrasztás
Hővezető képesség:Magas - hatékonysági hőátadási képesség
Felszíni kezelés:Eloxizáló, porbevonat vagy nikkel borítás a korrózióvédelem érdekében
Testreszabás:Különböző méretben, mintákban és hőteljesítményben kapható

Az összes fenti specifikáció csak referenciaként, és az uszony mérete, a uszony magasságának, az uszony résének, az uszony szélességének stb. Alapján változhat.

Termékjellemzők

Kiváló hőeloszlás

A forrasztási folyamat biztosítja az uszonyok és az alapok közötti erős hőcsatlakozást, optimalizálva a hőátadást.

Robusztus mechanikus kötés

A forrasztott uszonyok nagy szerkezeti integritást és rezgést és mechanikai feszültséget biztosítanak.

Kompakt kialakítás nagy hatékonysággal

Lehetővé teszi a sűrű uszonyszerkezeteket a felület és a légáram hatékonyságának maximalizálása érdekében.

Korrózióvédelem

A felületkezelések, például az eloxálás és a bevonás javítják a tartósságot.

Testreszabható megoldások

Testreszabható a különféle alkalmazási követelmények teljesítésére.

Alkalmazások

Félvezető és teljesítményelektronika hűtése
Magas - Teljesítményszámítási és hálózati berendezések
Autóipari motorvezérlő és akkumulátorkezelő rendszerek
Repülési és védelmi elektronikus alkatrészek
LED -es világítási rendszerek, amelyek hatékony hőszabályozást igényelnek
Ipari automatizálás és energiatároló rendszerek

Termelési részletek

A forrasztási hűtőborda előállítása több lépést foglal magában a tartósság és a nagy hőhatékonyság biztosítása érdekében:

Anyagválasztás:A magas - minőségi alumíniumot vagy rézet a termikus és szerkezeti követelmények alapján választják ki.
Uszonyvágás és formázás:Az uszonyok precíziós - vágási vagy extrudálási technikákkal vágják le.
Alapgyártás:Az alapot az optimális hőátadáshoz szükséges méretekhez kell megmunkálni.
Forrasztási folyamat:Magas - vezetőképességet alkalmaznak az uszonyok rögzítéséhez az alaphoz, biztosítva az erős adhéziót és a minimális hőállóságot.
Hűtés és tisztítás:A szerelvényt lehűtjük, és eltávolítják a felesleges forrasztást vagy a fluxust.
Felszíni befejezés:A korrózióállóságra és a termikus teljesítményre eloxálást, bevonást vagy egyéb bevonatot alkalmaznak.
Ellenőrzés és tesztelés:A szigorú minőség -ellenőrzési ellenőrzések, beleértve a termikus és mechanikai tesztelést, biztosítják a specifikációk betartását.
Csomagolás és szállítás:A végső termékeket biztonságosan csomagolják és az ügyfelek igényei szerint szállítják.

A forrasztási hűtőborda magas - teljesítmény -termikus kezelési megoldást biztosít olyan alkalmazásokhoz, amelyek hatékonyságot, tartósságot és megbízhatóságot igényelnek. Precíziós - tervezett kialakításuk biztosítja az optimális hőeloszlást, így az iparágak számára előnyben részesített választás, amely fejlett hűtési megoldásokat igényel.

A PowerWinx híres vezetője a hűtőborda technológiájának forrasztásában, és szakértői termikus megoldásokat kínál a magas - teljesítmény -elektronika számára. A réz- és alumínium alkatrészek precíziós forrasztására összpontosítva a PowerWinx biztosítja a CPU -k, a GPU -k és az energiarendszerek kivételes hőeloszlását. Trust PowerWinx az innovatív, megbízható forrasztási hűtőbordákért, amelyek a legnehezebb hűtési követelményeket párhuzamos szakértelemmel teljesítik.